Обь широка, работа горяча

Лицензионный участок удален от ближайшей инфраструктуры нефтедобычи (электроэнергия, УПД, внешний транспорт нефти и прочее) на 70 километров (Лугинецкое месторождение ОАО «Томскнефть» ВНК). Участок характеризуется отсутствием дорог и коротким периодом летней (20–40 дней) и зимней (3–3,5 месяца) навигации. Несмотря на это, уже в 2002 году был составлен проект обустройства участка, выбраны подрядчики, закуплены и завезены материалы и оборудование. В сжатые сроки в течение 2003 года построили вахтовый поселок с автономным энергообеспечением, внутрипромысловые сети, дороги, восстановили три разведочные скважины, пробурили 14 эксплуатационных скважин, сдали напорный нефтепровод до Лугинецкого, коммерческий узел учета сдачи нефти и ряд других объектов. Это позволило в кратчайший срок с момента регистрации лицензии (1 год и 2 месяца) ввести в пробную эксплуатацию Верхнее-Салатское (июль 2003 года) и Южно-Мыльджинское (февраль 2004 года) месторождения.
На Южно-Мыльджинском месторождении в 2004–2005 годах восстановлены две разведочные скважины, проведено оценочное и эксплуатационное бурение, вертикальное сейсмопрофилирование, проведено опробование потенциально продуктивных пластов меловых отложений в трех эксплуатационных скважинах. В результате проведенных работ выделены четыре новых объекта разработки – пласты Б9, Б10, Б11 и Б13.
В 2004–2005 годах на лицензионном участке проведены детальные сейсморазведочные работы, проведено поисковое бурение на структуре Змеиная, рекомендованной к опоискованию в качестве перспективной в обнаружении залежей нефти и газа, произведено испытание по всем коллекторам.
По результатам пробной эксплуатации произведен подсчет запасов углеводородов Верхнее-Салатского и Южно-Мыльджинского месторождений.
За время разработки ЗАО «Томская нефть» пришлось столкнуться с, казалось бы, неразрешимыми проблемами, в том числе высоким содержанием парафина – до 26 процентов (температура застывания нефти при этом составляет всего 19o С). По этой причине с начала разработки встал вопрос с транспортировкой нефти по нефтепроводу. За небольшой срок был подобран реагент flexoil, который значительно снижает температуру застывания, однако использование этого химиката существенно повышает себестоимость добываемой нефти.
Кроме того, в нефтедобывающих скважинах парафин откладывается в стенках НКТ, в результате чего происходит закупоривание скважин. Для борьбы с парафиноотложениями в ЗАО «Томская нефть» постоянно опробуются различные методы: механические (использование фрезовых скребков и скребков-центраторов), химические (органические и неорганические растворители с доставкой на прием насоса), тепловые (горячие промывки нефтью греющих кабелей и использование термохимических шашек).
Высокое газосодержание в нефти (до 400 м3/т) негативно сказывается на работе УЭЦН. Специально для условий Верхнее-Салатского и Южно-Мыльджинского месторождений ЗАО «Новомет Пермь» разработаны установки УВВН, устойчиво работающие в условиях высокого содержания газа и нефти.
Для обеспечения контроля за разработкой месторождений все скважины ЗАО «Томская нефть» оборудованы новейшей системой телеметрии, используется подземная телемеханика.
Впервые в области энергоснабжение потребителей Южно-Мыльджинской группы месторождений осуществляется от собственной газопоршневой электростанции (ГПЭС) производства фирмы «Ge jenbacher» (Австрия), работающей на попутном нефтяном газе. ГПЭС состоит из трех модулей 0,880 МВт электрической и 1,3 МВт тепловой мощности. Электроснабжение объектов нефтедобычи осуществляется по ВЛ-6кВ от распределительного устройства 6,3 кВ производства фирмы «Siemens».
Теплоснабжение площадных объектов (ЦПС, вахтового поселка, опорной базы промысла) осуществляется путем утилизации тепла от выхлопных газов и рубашки охлаждения ГПЭС.
КПД газопоршневой электростанции составляет 80% за счет утилизации тепла.
За 2006 год выработка электрической энергии составила
8162,0 тысяч кВт/ч, а тепловой – 5207,0 Гкал. Утилизировано 2636,0 тысяч кубических метров попутного нефтяного газа.
Большое внимание уделяется экологии. За весь период эксплуатации месторождений не было допущено прорывов нефтепромысловых трубопроводов, разливов нефти. В качестве трубопроводов между кустами проложены современные антикоррозийные гибкие полимерно-металлические трубы (ГПМТ).
С 2006 года на Верхне-Салатском месторождении функционирует собственный полигон ТБО, соответствующий всем техническим и санитарно-эпидемиологическим нормам. Ведется строительство КОМ собственными силами с вводом в эксплуатацию в 2008 году.
Не менее важно сотрудничество с территориальными органами власти: обязательства перед северными районами компания выполняет неукоснительно, вкладывает средства в реализацию первостепенных социальных проектов.
ЗАО «Томская нефть» ежегодно заключает соглашения о социально-экономическом сотрудничестве с администрациями Каргасокского и Парабельского районов, на территории которых работают нефтепромыслы и пункт сдачи нефти. При приеме на работу преимущество имеют жители районов и областей.
Много внимания в ЗАО «Томская нефть» уделяется социальным вопросам. На Верхнее-Салатском месторождении построен хороший поселок с благоустроенным общежитием, столовой, медпунктом, пекарней, пунктом стирки спецодежды и белья. Проводятся регулярные профилактические осмотры. Заключаются договоры с медучреждениями на оказание медицинских услуг. Значительная часть работников ежегодно проходит лечение в санаторно-курортных учреждениях Алтая, Томской области, на курортах Черноморского побережья.
В 2006 году на социальную сферу при численности 217 человек было израсходовано 6345 тысяч рублей, в том числе 2477 тысяч на добровольное медицинское страхование (ДМС), а это санаторно-курортные путевки, амбулаторно-поликлиническое и стационарное лечение и иные медицинские услуги. Работники компании получили 69 санаторных путевок. В первом полугодии 2007 года при численности работников 223 человека на социальные нужды израсходовано уже 5591 тысяча рублей, в том числе на ДМС 2735 тысяч. Приобретено 59 санаторных путевок.